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GL手動型干法制粒機

簡要描述:手動型干法制粒機采用干燥法進行制粒過程,即將原料通過壓力、振動或旋轉等方式進行加工和形成顆粒,不需要添加液體溶劑。通常具有簡單的結構,由主要的工作部件組成,例如供料裝置、壓力系統和顆粒形成系統等。這種簡單的結構使得設備易于維護和操作。

  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-12-30
  • 訪  問  量:11681
詳情介紹
產地國產產品新舊全新
  干法制粒是繼傳統的濕法混合制粒而發展起來的一種新的制粒工藝。干法制粒機是利用物料本身的結晶水,通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝。
 
  手動型干法制粒機是一種用于將粉狀物料制成顆粒的設備,它采用不添加潤滑劑和水分的干法工藝。該機器通常由一個轉鼓或轉盤、進料裝置、壓制裝置和出料裝置組成。
 
  在操作過程中,用戶需要將粉狀物料通過進料裝置投入到轉鼓或轉盤中。轉鼓或轉盤會旋轉,并通過離心力和壓力使物料逐漸形成顆粒。壓制裝置用于施加壓力以促進顆粒形成,而出料裝置則用于收集和排出已制成的顆粒。
 
  手動型干法制粒機需要人工參與操作,包括控制進料量、調整轉鼓或轉盤的轉速和壓力等參數。這種類型的設備通常適用于小規模生產或實驗室應用,因為其生產效率相對較低。
 
  GL手動型干法制粒機是將混合好的含有一定結晶水,干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產生預壓力,使物料被壓縮、除氣,并且均勻地分布在二個壓輪的表面上,到咬合區,然后被具有一定擠壓推力的二個壓輪咬入,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統中造粒的一個過程。
 
  該機結構新穎合理,性能穩定可靠,清洗維修方便。該機制成的顆粒可以壓片劑,做沖劑,灌膠囊等。
 
  GL技術參數:

生產能力

1-5kg/h(成品顆粒)

壓輪直徑×寬度

Φ80×25

送料電機功率

0.75kw

螺桿轉速

10~70rpm

擠壓電機功率

0.75kw

軋輪轉速

5~25rpm

制粒電機功率

0.75kw

制粒轉速

50/600rpm

油泵

手動

油泵額定壓力

7MPa

主油缸推力

5T

主機外形尺寸

600×550×1200(mm)

zui少處理量

50g

重量

350kg

壓輪間隙

0.4~2(mm)根據不同特性的物料,可自動或者手動調節其兩輪的zui小間隙

設備主要材質

接觸物料不銹鋼材質為SUS304,壓輪材質為440C特別深處理  

 

  操作要點:
 
  1.確保物料質量:物料的質量是制粒的關鍵,確保物料無雜質且濕度適中。
 
  2.調整工藝參數:根據物料的特性和所需顆粒的規格,合理地設定轉速、進料量、出料量、壓力等工藝參數。通常情況下,較高的轉速和適當的進料量有利于顆粒形成,但過高的壓力可能導致顆粒破碎或不均勻。
 
  3.設備維護和清潔:定期維護和清潔制粒機對其正常運行和壽命具有重要意義。在操作結束后,應及時清理設備內部殘留物,并檢查篩網是否堵塞。定期潤滑軸承和其他移動部件,保持其靈活性和正常工作狀態。
 
  4.檢查密封性能:設備的密封性能對于避免粉塵污染和保證操作環境的潔凈十分重要。確保設備的密封墊圈完好無損,并定期檢查和更換,以保持良好的密封效果。
 
  5.安全操作:在操作干法制粒機時,安全始終是首要考慮因素。操作人員應熟悉制粒原理和機器結構,熟悉設備的生產性能與狀況,并了解各種變量的調整辦法和常見故障的排除辦法。
 
  6.試車檢查與開機次序:在運用之前,要對制粒機進行試車檢查;正式開車時,要注意開機的次序;關機時也要注意各個電機的關停次序。
 
  7.注意物料成分:粉猜中不得有石塊、金屬、線頭等異物,這些異物可能會損害機器或影響制粒效果。
 
  8.調節軋輥和環模間隔:軋輥和環模之間的間隔不能太小,否則會導致模、輥嚴重磨損,甚至損壞機器。
 
  9.新環模的使用:使用新環模時,應逐漸調節喂料器轉速,防止模孔阻塞。
 
  10.關主電機前的操作:在關主電機前,可適當喂一些油性飼料,避免環模冷卻后物料阻塞模孔,不易排出。
 
  11.停車后的清理:停車后,要清除壓制室內的積料,以保持設備的清潔和下次操作的順利進行。
 

 

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